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混凝土預(yù)制隔墻板過(guò)程

發(fā)布日期:2022-12-11 07:52:59 瀏覽次數(shù):

混凝土預(yù)制隔墻板過(guò)程

 (1)工藝流程:
    安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
    (2)安裝、就位:
    預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法:
    1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝,即每吊一段隨之進(jìn)行安裝、焊接、固定。
    2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙,對(duì)本樓層隔墻板型號(hào)的要求,在扣樓板之前,先將本樓層所需要的隔墻板,分別吊放在安裝部位的房間內(nèi),靠墻立板傾斜度為15°左右,支墊平穩(wěn),待以后人工進(jìn)行安裝。
    (3)檢查、校正:隔墻板吊裝就位時(shí),安排好吊裝順序,認(rèn)真核對(duì)型號(hào),防止發(fā)生安錯(cuò)板號(hào)的現(xiàn)象。安裝時(shí)按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子,放穩(wěn)墻板,用卡具在吊環(huán)部位對(duì)墻板作臨時(shí)支撐、卡定。復(fù)查安裝位置,撥正偏差,用托線板作垂直校正。
    (4)支撐、加固:隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊,防止位移、歪斜。板下縫高度以20~30mm為宜。嚴(yán)禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
    (5)焊接、固定:隔墻板就位,校正穩(wěn)妥以后,將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上(或隔墻板之間)的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊,鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
    (6)捻縫:隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后,四周邊的縫隙均用1:2.5水泥砂漿捻塞密實(shí),縫寬大于30mm時(shí)用C20豆石混凝土填塞、捻實(shí)。當(dāng)板縫砂漿具有一定強(qiáng)度以后退出楔子,將楔孔填實(shí)。板縫砂漿應(yīng)做到密實(shí)、平整、陰角順直,以利裝修。

簡(jiǎn)述預(yù)制柱,預(yù)制梁,預(yù)制墻板的安裝施工過(guò)程?

裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu),按照標(biāo)準(zhǔn)樓層的施工流程簡(jiǎn)單表述是:

預(yù)制柱(墻)吊裝→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制板吊裝→預(yù)制外掛板吊裝→預(yù)制陽(yáng)臺(tái)板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程及機(jī)電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。

其中預(yù)制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進(jìn)行吊裝。

好處

裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個(gè)或全部工序,從而減少進(jìn)場(chǎng)的工程機(jī)械種類和數(shù)量,消除工序銜接的停閑時(shí)間,實(shí)現(xiàn)立體交叉作業(yè),減少施工人員,從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染,為綠色施工提供保障。

另外,裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%),如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點(diǎn)?

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進(jìn)場(chǎng)、驗(yàn)收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點(diǎn)

1.施工前準(zhǔn)備

對(duì)照?qǐng)D紙?jiān)诂F(xiàn)場(chǎng)彈出軸線,并按排板設(shè)計(jì)標(biāo)明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號(hào),嚴(yán)格按照編號(hào)順序起吊;吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應(yīng)系好纜風(fēng)繩,控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng);吊裝過(guò)程中應(yīng)保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測(cè)量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,

地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補(bǔ),坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實(shí),復(fù)測(cè)墻板水平位置是否偏差.確定無(wú)偏差后,利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復(fù)測(cè)墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時(shí)必須兩名工人同時(shí)間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補(bǔ)齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度,相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時(shí)支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強(qiáng)度,坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm,底部坐漿強(qiáng)度檢驗(yàn)以每層為一檢驗(yàn)批,每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長(zhǎng)為70.7mm的立方體試件,標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28d后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn).預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后,應(yīng)立即進(jìn)行墻體的臨時(shí)支撐工作,每個(gè)預(yù)制構(gòu)件的臨時(shí)支撐不宜少于兩道,其支撐點(diǎn)距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3,且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過(guò)微調(diào)臨時(shí)斜支撐,使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進(jìn)行下一塊墻板的吊裝工作。

預(yù)制墻板吊裝工藝流程

測(cè)量放線→檢查調(diào)整墻體豎向預(yù)留鋼筋→固定墻板位置控制方木→測(cè)量放置水平標(biāo)高控制墊塊→墻板吊裝就位→安裝固定墻板斜支撐→安裝附加鋼筋→現(xiàn)澆加強(qiáng)部位鋼筋綁扎→現(xiàn)澆部位支?!A(yù)制墻板底部及拼縫處理→檢查驗(yàn)收→墻板澆注混凝土。

根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制疊合式預(yù)制墻板的專項(xiàng)施工方案及構(gòu)件吊裝平面布置圖,并以此為依據(jù)選擇適宜的吊裝機(jī)械,并對(duì)相關(guān)技術(shù)人員和作業(yè)工人進(jìn)行培訓(xùn)和安全技術(shù)交底。

擴(kuò)展資料:

預(yù)制板就是早期建筑當(dāng)中用的樓板。就是工程要用到的模件或板塊。因?yàn)槭窃陬A(yù)制場(chǎng)生產(chǎn)加工成型的混凝土預(yù)制件,直接運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安裝,所以叫預(yù)制板 。

制作預(yù)制板時(shí),先用木板釘制空心模型,在模型的空心部分布上鋼筋后,用水泥灌滿空心部分,等干后敲去木板,剩下的就是預(yù)制板了。

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