預制混凝土空心隔墻板

預制混凝土空心隔墻板

按使用功能分為內墻板和外墻板兩大類。
①內墻板。有橫墻板、縱墻板和隔墻板三種。橫墻板與縱墻板均為承重墻板，隔墻板為非承重墻板。內墻板應具有隔聲與防火的功能。內墻板一般采用單一材料(普通混凝土、硅酸鹽混凝土或輕集料混凝土)制成，有實心與空心兩種。
②外墻板。有正面外墻板、山墻板和檐墻板三種。正面外墻板為自承重墻板，山墻板與檐墻板為承重墻板。外墻板除應具有隔聲與防火的功能外，還應具有隔熱保溫、抗?jié)B、抗凍融、防碳化等作用和滿足建筑藝術裝飾的要求，外墻板可用輕集料單一材料制成，也可采用復合材料（結構層、保溫隔熱層和飾面層）制成。
生產工藝

　在已制作好的模具內進行加工預制混凝土墻板，可分為清理模板、涂隔離劑、模內布筋、灌筑混凝土、振動成型、養(yǎng)護、拆模、檢驗、成品堆放和運輸等工序。其方法有平模生產和立模生產兩種。按生產工藝分為臺座法、平模機組流水法、平模傳送流水法和成組立?；虺蓪α⒛７ㄋ姆N。
①臺座法。墻板在一個固定的地點成型和養(yǎng)護。布筋、成型、養(yǎng)護和拆模等工序所需的一切材料和設備都供應到墻板成型處。
②平模機組流水法。墻板在若干個工位上制造，當在一個工位上完成一道或數道工序之后，利用起重運輸設備把墻板運至下一個工位。由于每一個工序沒有固定的停留時間，因而也沒有固定的生產節(jié)拍。
③平模傳送流水法。把生產過程分成若干工序，每個工序順次地在生產線上的一個固定工位上進行，被加工的墻板按一定的時間節(jié)拍在生產線上順序地向前移動。
④成組立?；虺蓪α⒛７?。墻板在垂直位置成組或成對地進行生產。通過模外設備進行振動成型并采用模腔通熱，進行密閉熱養(yǎng)護。這種方法所需時間短，占地面積小，生產效率高，但只能生產單一材料的墻板。

預制隔墻板有哪些好處

外呼不過就是保溫，防火，防水，防潮，隔熱，抗凍，防震，施工快，方便安裝等

輕集料混凝土空心隔墻板容易產生裂紋是什么原因

資源綜合利用、節(jié)能減排、隔熱保溫、輕質高強的輕集料混凝土空心隔墻板，作為國家大力提倡的新型墻體材料，本應得到廣泛的推廣應用，但我國目前輕集料混凝土隔墻板的應用卻不盡人意，就目前而言，使用僅約占墻體材料總量的3%左右，而國外發(fā)達國家已達60%左右。

究其原因，主要是隔墻板自身容易產生裂紋和干燥收縮帶來墻板與墻板之間啟口接縫處也容易產生裂紋，墻板與柱子連接處也容易產生裂紋等。這主要是因為現有的墻板大都存在著以下的缺點：

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1、企口形式?，F在墻板大都設置的是“凹凸形”企口連接方式，這種企口連接方式對直立的墻板而言，只能對其前后墻板起穩(wěn)定作用，便于安裝施工，而對墻板之間卻沒有絲毫的拉力。因此“凹凸形”企口對防止墻板產生裂縫沒有作用。

2、材料特性。(1)由于“凹凸形”企口沒有拉力作用，人們普遍選用膠水與普通硅酸鹽水泥和砂子拌合成膠凝材料。認為這樣就可以把墻板粘接牢固。但是在外界溫度、濕度變化引起熱脹冷縮和墻板自身干燥收容時，均會導致墻板接縫處產生裂紋。(2)由于膠凝材料普通硅酸鹽水泥屬無機材料，膠水為有機材料，幾者為非溶性質，好似水與油一樣互不相溶。這樣的膠凝材料經過一段時間后會自行分解，而沒有半點固性，墻板接縫便由此而產生裂紋。

3、水化反應。(1)墻板的含水率偏高會引起墻板接縫裂紋。在墻板生產配比中，外加水遠大于膠凝材料水化所需的結合水，同時還大于環(huán)境平衡含水率，這樣在墻板使用中排出多余水后，便會產生干燥收縮裂紋。(2)膠凝材料的硬化過程就是水化反應過程，在墻板成型初凝期(即一般常溫天氣為45分鐘)到水化反應后期，水化反應非常強烈，此時水份調整不當便會出現墻板自身裂紋。

4、安裝技術(1)安裝不當是引起墻體開裂另一重要因素。施工人員對產品的特性不太了解，對安裝圖集規(guī)范理解不到位。如沒有按要求選擇水泥、砂子、外加劑或沒有按比例用量，以及安裝時接縫處砂漿不飽滿，甚至于某一部分根本沒砂漿等，從而導致墻體開裂的隱患。(2)墻板安裝后養(yǎng)護期不到就進行拆楔或細石混凝土填充不實，這樣也會造成墻板間因收縮不一而開裂。

預制隔墻板怎么安裝

 (1)工藝流程：
    安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
    (2)安裝、就位：
    預制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
    1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進行安裝、焊接、固定。
    2)按結構設計圖紙，對本樓層隔墻板型號的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進行安裝。
    (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時，安排好吊裝順序，認真核對型號，防止發(fā)生安錯板號的現象。安裝時按照樓面上已經彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐、卡定。復查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
    (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
    (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結構墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結構墻面。
    (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實，縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填塞、捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子，將楔孔填實。板縫砂漿應做到密實、平整、陰角順直，以利裝修。