預(yù)制混凝土條板隔墻板

預(yù)制混凝土條板隔墻板

是用圓盤鋸切割而成的板材。

輕質(zhì)隔墻條板是近年來研制的新產(chǎn)品，主要使用在建筑物的內(nèi)部用以分割房間，在住宅工程中使用最多，輕質(zhì)隔墻板分為增強(qiáng)水泥空心條板、增強(qiáng)石膏空心條板和輕骨料混凝土條板三種，其中增強(qiáng)水泥空心條板又被分為玻纖增強(qiáng)水泥條板和鋼絲增強(qiáng)水泥條板兩種。

擴(kuò)展資料：

注意事項(xiàng)：

1、 當(dāng)在條板墻上橫向開槽、開洞敷設(shè)電氣暗線、暗管、開關(guān)盒時(shí)，所選隔墻的厚度應(yīng)大于90mm。墻面開槽深度不應(yīng)大于墻厚的2/5，開槽長度不得大于隔墻長度的1/2。

2、嚴(yán)禁在隔墻兩側(cè)同一部位開槽、開洞，其間距應(yīng)錯(cuò)開150mm以上。單層條板隔墻內(nèi)不宜設(shè)計(jì)安埋配電箱、控制柜，可采用明裝方式或局部設(shè)計(jì)雙層條板，嚴(yán)禁穿透隔墻安裝。

3、配電箱、控制柜宜選用薄型箱體。單層條板隔墻內(nèi)不宜橫向暗埋水管。

4、開槽開洞應(yīng)在隔墻安裝后的7天后進(jìn)行，輕質(zhì)隔墻安裝如所敷設(shè)的是單管、小管時(shí)可先上漿后固定，敷設(shè)多管時(shí)應(yīng)先固定后上漿。線管埋設(shè)好后用聚合物抗裂砂漿把分層填埋，抹平后為防止墻體開裂，一定要批一層耐堿網(wǎng)格布。

參考資料來源：百度百科-隔墻板

參考資料來源：百度百科-條板

隔墻板如何安裝

1、首先仔細(xì)查看隔墻板的尺寸，并將鐵件固定在安裝位置。

2、其次，安裝前打孔，并且洞口應(yīng)低于80*80mm，當(dāng)然在安裝隔墻板的同時(shí)，還需鋪設(shè)水電管件。

3、最后，對(duì)電器開關(guān)和插座的四周用填充料進(jìn)行抹平，并且檢查一下表面是否存在起皮、空鼓等現(xiàn)象。

隔墻板是指用于建筑物內(nèi)部非承重部位的墻體預(yù)制條板，隔墻板包括玻璃纖維增強(qiáng)水泥條板（GRC板）、玻璃纖維增強(qiáng)石膏空心條板（GRG板）、增壓加氣混凝土條板（ALC板）、鋼絲（鋼絲網(wǎng)）增強(qiáng)水泥條板、輕混凝土條板、復(fù)合夾芯輕質(zhì)條板等等。全稱是建筑隔墻用輕質(zhì)條板，作為一般工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內(nèi)隔墻主要材料。

輕質(zhì)條板隔墻可以分為哪幾種類型？

輕質(zhì)條板隔墻是指用輕質(zhì)條板制作的隔墻。輕質(zhì)條板是指面密度不大于《建筑隔墻用輕質(zhì)條板》（JG/T169-2005）規(guī)定數(shù)值，長寬比不小于2.5，采用輕質(zhì)材料或輕型構(gòu)造制作，用于非承重內(nèi)隔墻的預(yù)制條板。（1）輕質(zhì)條板分類輕質(zhì)條板，按斷面構(gòu)造分為空心條板、實(shí)心條板和復(fù)合夾芯條板三種類別；按板的構(gòu)件類型，分為普通板、門窗框板、異型板；按板的構(gòu)成材料，分為硅鎂加氣混凝土輕質(zhì)隔墻板（GM板）、玻璃纖維增強(qiáng)水泥條板、玻璃纖維增強(qiáng)石膏空心條板、鋼絲（鋼絲網(wǎng)）增強(qiáng)水泥條板、輕混凝土條板、復(fù)合夾芯輕質(zhì)條板等。輕質(zhì)條板的主要規(guī)格有：厚度為60mm、80mm、90mm、120mm、150mm、180mm，寬度為600mm，長度常見為2400mm、3000mm。

（2）輕質(zhì)條板隔墻裝飾構(gòu)造輕質(zhì)條板一般為豎向安裝，也可水平安裝。在平面設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)考慮板的寬度通常規(guī)格為600mm的模數(shù)，盡量減少工地現(xiàn)場切割量。在輕質(zhì)條板墻板上切槽時(shí)，一般為縱向切槽，不宜橫向切槽。當(dāng)必須橫向切槽時(shí)，槽深不得大于20mm，槽寬不得大于30mm。在做粉刷前，應(yīng)對(duì)缺棱掉角部位進(jìn)行修補(bǔ)，修補(bǔ)劑采用輕質(zhì)條板專用修補(bǔ)砂漿。輕質(zhì)條板隔墻端部與其他墻、梁、柱相連接時(shí)，可以用砂漿或泡沫劑填縫。如有防火要求時(shí)，應(yīng)用巖棉填縫。所有安裝錨固鐵件均應(yīng)做防銹處理。

加氣混凝土條板隔墻隔墻板之間出現(xiàn)裂縫是什么原因，如何預(yù)防呢？

一、質(zhì)量通病：

裝修后的隔墻板之間出現(xiàn)豎向裂縫

二、原因分析： 1、由于加氣混凝土隔墻板板材本身干燥，吸水率大，造成廿結(jié)砂漿失水，出現(xiàn)裂縫。2、粘結(jié)的水泥砂漿稠度掌握不好，產(chǎn)生收縮裂縫。

三、防治措施：

1、隔墻板之間板縫在填縫前應(yīng)用毛刷蘸水濕潤，填縫時(shí)應(yīng)由兩人在板的兩側(cè)同時(shí)把縫填實(shí)。填縫材料采用石膏或膨脹水泥。

2、刮膩?zhàn)又跋扔脤挾?0cm的網(wǎng)狀防裂膠帶粘貼在板縫處，再用摻108膠水泥漿在膠帶上涂刷一遍并晾干，然后再用108膠將纖維布貼在板縫處，這樣再進(jìn)行各種裝修施工。

隔墻板如何安裝

如今市面上的墻體預(yù)制條板種類眾多，而隔墻板就是其中一種。那么問題來了，你知道隔墻板怎么安裝嗎？隔墻板的具體安裝方法是什么呢？下面就讓我來為大家簡單介紹下。

隔墻板怎么安裝

首先，仔細(xì)查看隔墻板的尺寸，并將鐵件固定在安裝位置；其次，安裝前打孔，并且洞口應(yīng)低于80*80mm，當(dāng)然在安裝隔墻板的同時(shí)，還需鋪設(shè)水電管件；最后，對(duì)電器開關(guān)和插座的四周用填充料進(jìn)行抹平，并且檢查一下表面是否存在起皮、空鼓等現(xiàn)象。

安裝隔墻板時(shí)需要注意的細(xì)節(jié)

1、大家在安裝隔墻板的時(shí)候，應(yīng)先進(jìn)行大面積施工之后，再進(jìn)行洞口施工，并且是從墻的接頭開始安裝。

2、當(dāng)然，在安裝之前，必須將地面上的灰塵和雜物清理干凈。并且根據(jù)設(shè)計(jì)要求在墻面、地面以及頂棚標(biāo)注好安裝線，同時(shí)還應(yīng)標(biāo)注門窗洞口和管線的走向等問題。此外，檢測地面的平整度如何。如果凹陷>40毫米，那就必須使用含有細(xì)石的混凝土進(jìn)行填平，并且強(qiáng)度必須達(dá)2.5MPa方能施工。

3、對(duì)于墻板的頂面和側(cè)面，在粘接過程中必須滿涂黏結(jié)劑，并且劑厚度不得小于5毫米，同時(shí)涂刮均勻。

4、如果急需補(bǔ)板，則必須按照排板的具體尺寸進(jìn)行裁剪，而對(duì)于切口，不妨使用砂漿填平。當(dāng)然，在拼接過程中，仍需滿涂黏結(jié)劑。

5、對(duì)于安裝好的墻體，必須一周養(yǎng)護(hù)一次，并且填縫強(qiáng)度>1. 5MPa時(shí)才能拆除木楔。當(dāng)然，在養(yǎng)護(hù)期內(nèi)，禁止敲鑿，防止墻體因震動(dòng)而開裂。

編輯總結(jié)：看完以上介紹，相信大家對(duì)隔墻板怎么安裝也有了進(jìn)一步的了解。

加氣混凝土條板隔墻隔墻板與結(jié)構(gòu)連接不牢是什么原因，如何預(yù)防呢？

一、質(zhì)量通病：

粘結(jié)砂漿不飽滿，有干縫，加外力后易松動(dòng)搖晃

二、原因分析：

1、粘結(jié)砂漿原材料質(zhì)地不好，配合比不當(dāng)；或一次攪拌過多，使用時(shí)間超過2h，降低了粘結(jié)強(qiáng)度。2、粘結(jié)面有浮塵雜物，粘結(jié)砂漿涂抹不均勻、不飽滿。3、加氣混凝土條板本身干燥，吸水率大，造成粘結(jié)砂漿失水。4、操作時(shí)沒按工藝要求去施工。

三、防治措施：

1、加氣混凝土條板上部與結(jié)構(gòu)連接，有的靠順板面預(yù)留角鐵，用射釘釘入頂板連接，有的靠粘結(jié)砂漿與結(jié)構(gòu)連接；板的下端先用木楔頂緊，然后再填入坍落度不大于20mm的細(xì)石混凝土，木楔進(jìn)行過防腐處理的可不必撤除，但應(yīng)注意木楔不應(yīng)寬于板面厚度；未進(jìn)行防腐處理的木楔待板下端填塞的細(xì)石混凝土固具有一定強(qiáng)度時(shí)（一般掌握在48h左右）可撤除，再用細(xì)石混凝土填實(shí)木楔孔。2、加氣混凝土條板上端安裝前應(yīng)用鋼絲刷對(duì)粘結(jié)面進(jìn)行清刷，將油垢和浮塵、碎渣清理干凈，用毛刷蘸水稍加濕潤，把粘結(jié)砂漿涂抹在粘結(jié)面上，厚度3mm，然后將板按線立于預(yù)定位置上，用撬棍將板撬起，使板頂與頂板底面粘緊擠嚴(yán)，粘結(jié)應(yīng)嚴(yán)密平整，并將擠出粘結(jié)砂漿刮平、刮凈。3、嚴(yán)格控制粘結(jié)砂漿的材質(zhì)及配合比，粘結(jié)砂漿配合比。粘結(jié)砂漿要做到隨用隨配，2h內(nèi)用完。4、板與板之間，在離板縫上、下各1/3處按30°角打入鐵銷或鐵釘，以加強(qiáng)其整體性和剛度5、剛安裝好的加氣混凝土條板要防止碰撞，做好成品保護(hù)工作。