樓梯預(yù)制隔墻板怎么用

樓梯預(yù)制隔墻板怎么用

 (1)工藝流程：
    安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
    (2)安裝、就位：
    預(yù)制隔墻板有兩種安裝、就位方法：
    1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝，即每吊一段隨之進行安裝、焊接、固定。
    2)按結(jié)構(gòu)設(shè)計圖紙，對本樓層隔墻板型號的要求，在扣樓板之前，先將本樓層所需要的隔墻板，分別吊放在安裝部位的房間內(nèi)，靠墻立板傾斜度為15°左右，支墊平穩(wěn)，待以后人工進行安裝。
    (3)檢查、校正：隔墻板吊裝就位時，安排好吊裝順序，認(rèn)真核對型號，防止發(fā)生安錯板號的現(xiàn)象。安裝時按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子，放穩(wěn)墻板，用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐、卡定。復(fù)查安裝位置，撥正偏差，用托線板作垂直校正。
    (4)支撐、加固：隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊，防止位移、歪斜。板下縫高度以20～30mm為宜。嚴(yán)禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
    (5)焊接、固定：隔墻板就位，校正穩(wěn)妥以后，將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構(gòu)墻體上（或隔墻板之間）的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊，鋼板埋件不得凸出結(jié)構(gòu)墻面。
    (6)捻縫：隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后，四周邊的縫隙均用1：2.5水泥砂漿捻塞密實，縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填塞、捻實。當(dāng)板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子，將楔孔填實。板縫砂漿應(yīng)做到密實、平整、陰角順直，以利裝修。

隔墻板如何安裝

1、首先仔細(xì)查看隔墻板的尺寸，并將鐵件固定在安裝位置。

2、其次，安裝前打孔，并且洞口應(yīng)低于80*80mm，當(dāng)然在安裝隔墻板的同時，還需鋪設(shè)水電管件。

3、最后，對電器開關(guān)和插座的四周用填充料進行抹平，并且檢查一下表面是否存在起皮、空鼓等現(xiàn)象。

隔墻板是指用于建筑物內(nèi)部非承重部位的墻體預(yù)制條板，隔墻板包括玻璃纖維增強水泥條板（GRC板）、玻璃纖維增強石膏空心條板（GRG板）、增壓加氣混凝土條板（ALC板）、鋼絲（鋼絲網(wǎng)）增強水泥條板、輕混凝土條板、復(fù)合夾芯輕質(zhì)條板等等。全稱是建筑隔墻用輕質(zhì)條板，作為一般工業(yè)建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重內(nèi)隔墻主要材料。

預(yù)制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術(shù)要點？

(一)吊裝施工流程

預(yù)制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預(yù)制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術(shù)要點

1.施工前準(zhǔn)備

對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線，并按排板設(shè)計標(biāo)明每塊板的位置，放線后需經(jīng)技術(shù)員校核認(rèn)可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)按照施工方案吊裝順序預(yù)先編號，嚴(yán)格按照編號順序起吊；吊裝應(yīng)采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式，應(yīng)系好纜風(fēng)繩，控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動；吊裝過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕，

地面上、墻板下放好墊塊，墊塊保證墻板底標(biāo)高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補，坐漿的具體技術(shù)要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板，沿著所彈墨線緩緩下放，直至坐漿密實，復(fù)測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后，利用預(yù)制墻板上的預(yù)埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下，立即打入地面)安裝斜支撐桿，復(fù)測墻板頂標(biāo)高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注：在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向，分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿)；刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復(fù)核墻體的水平位置和標(biāo)高、垂直度，相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應(yīng)小于被連接構(gòu)件的強度，坐漿層的厚度不應(yīng)大于20mm，底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批，每工作班組應(yīng)制作一組且每層不應(yīng)少于3組邊長為70.7mm的立方體試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預(yù)制構(gòu)件吊裝到位后，應(yīng)立即進行墻體的臨時支撐工作，每個預(yù)制構(gòu)件的臨時支撐不宜少于兩道，其支撐點距離板底的距離不宜小于構(gòu)件高度的2/3，且不應(yīng)小于構(gòu)件高度的1/2.安裝好斜支撐后，通過微調(diào)臨時斜支撐，使預(yù)制構(gòu)件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求，最后拆除吊鉤，進行下一塊墻板的吊裝工作。

簡述預(yù)制柱,預(yù)制梁,預(yù)制墻板的安裝施工過程？

裝配式混凝土框架結(jié)構(gòu)，按照標(biāo)準(zhǔn)樓層的施工流程簡單表述是：

預(yù)制柱（墻）吊裝→預(yù)制梁吊裝→預(yù)制板吊裝→預(yù)制外掛板吊裝→預(yù)制陽臺板吊裝→樓梯吊裝→現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)工程及機電配管施工→現(xiàn)澆混凝土施工。

其中預(yù)制樓梯也可在現(xiàn)澆混凝土施工完畢拆模后進行吊裝。

好處

裝配式結(jié)構(gòu)可以連續(xù)地按順序完成工程的多個或全部工序，從而減少進場的工程機械種類和數(shù)量，消除工序銜接的停閑時間，實現(xiàn)立體交叉作業(yè)，減少施工人員，從而提高工效、降低物料消耗、減少環(huán)境污染，為綠色施工提供保障。

另外，裝配式結(jié)構(gòu)在較大程度上減少建筑垃圾(約占城市垃圾總量的30%―40%)，如廢鋼筋、廢鐵絲、廢竹木材、廢棄混凝土等。

預(yù)制鋼筋混凝土踏步板樓梯有什么特點 平臺構(gòu)造如何處理

預(yù)制裝配式鋼筋混凝土樓梯按其構(gòu)造方式可分為梁承式、墻承式和墻懸臂式等類型
一、預(yù)制裝配梁承式鋼筋混凝土樓梯系指梯段由平臺梁支承的樓梯構(gòu)造方式。預(yù)制構(gòu)件可按梯段（板式或梁板式梯段）、平臺梁、平臺板三部分進行劃分梁板式梯段由梯斜梁和踏步板組成。一般在踏步板兩端各設(shè)一根梯斜梁，踏步板支承在梯斜梁上。由于構(gòu)件小型化，不需大型起重設(shè)備即可安裝，施工簡便。
（1）踏步板：踏步板斷面形式有一字形、l形、三角形等
（2）梯斜梁：用于擱置一字形、l形斷面踏步板的梯斜梁為鋸齒形變斷面構(gòu)件。用于擱置三角形斷面踏步板的梯斜梁為等斷面構(gòu)件板式梯段為整塊或數(shù)塊帶踏步條板
平臺梁
為了便于支承梯斜梁或梯段板，平衡梯段水平分力并減少平臺梁所占結(jié)構(gòu)空間，一般將平臺梁做成l形斷
平臺板可根據(jù)需要采用鋼筋混凝土空心板、槽板或平板。
踏步板與梯斜梁連接
一般在梯斜梁支承踏步板處用水泥砂漿坐漿連接。如需加強，可在梯斜梁上預(yù)埋插筋，與踏步板支承端預(yù)留孔插接，用高標(biāo)號水泥砂裝填實。
梯斜梁或梯段板與平臺梁連接
在支座處除了用水泥砂漿坐漿外，應(yīng)在連接端預(yù)埋鋼板進行焊接。
梯斜梁或梯段板與梯基連接
在樓梯底層起步處，梯斜梁或梯段板下應(yīng)作梯基，梯基常用磚或混凝土，也可用平臺梁代替梯基。但需注意該平臺梁無梯段處與地坪的關(guān)系。
二、預(yù)制裝配墻承式鋼筋混凝土樓梯系指預(yù)制鋼筋混凝土踏步板直接擱置在墻上的一種樓梯形式，其踏步板一般采用一字形、l形斷面。
這種樓梯由于在梯段之間有墻，搬運家具不方便，也阻擋視線，上下人流易相撞。通常在中間墻上開設(shè)觀察口，以使上下人流視線流通。也可將中間墻兩端靠平臺部分局部收進，以使空間通透，有利于改善視線和搬運家具物品。但這種方式對抗震不利，施工也較麻煩。
三、預(yù)制裝配墻懸臂式鋼筋混凝土樓梯系指預(yù)制鋼筋混凝土踏步板一端嵌固于樓梯間側(cè)墻上，另一端凌空懸挑的樓梯形式。
預(yù)制裝配墻懸臂式鋼筋混凝土樓梯用于嵌固踏步板的墻體厚度不應(yīng)小于240mm，踏步板懸挑長度一般≤1800mm。踏步板一般采用l形帶肋斷面形式，其人墻嵌固端一般做成矩形斷面，嵌人深度240mm。