空心輕質(zhì)隔墻板技術措施

空心輕質(zhì)隔墻板技術措施

輕質(zhì)隔墻裂縫產(chǎn)生的原因及防治措施
伍小雄
摘 要 輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強度高、抗沖擊性能好、防水、隔音、隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準確工整，易于成型，便于機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設中推廣高強輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。然而輕質(zhì)隔墻板墻一個致命的缺陷是易產(chǎn)生裂縫，輕質(zhì)隔墻的裂縫問題能否徹底解決，事關該墻板在將來能否大量推廣。本文從輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的原因進行分析，然后提出相應的解決辦法。
目前在工業(yè)與民用建筑上已廣泛使用的輕質(zhì)隔墻板材有：GRC輕質(zhì)多孔條板、輕質(zhì)混凝土條板、石膏條板、植物纖維條板、ASA板、粉煤灰板、泰伯板、GM板，其使用功能基本類似。由于這些輕質(zhì)隔墻板具有質(zhì)輕、強度高、抗沖擊性能好、防水、隔音隔熱、抗震性能好等優(yōu)良性能，且表面平整，尺寸準確工整，易于成型，便于機械化生產(chǎn)，生產(chǎn)效率高；輕質(zhì)墻板尺寸大、整體性好，可裝配式施工，施工效率高。因此在未來的工程建設中推廣高強輕質(zhì)隔墻板是必然趨勢。
但是各種輕質(zhì)隔墻板在施工安裝后，在板與建筑結構的墻柱及板與板之間的接縫處經(jīng)常產(chǎn)生裂縫，這已成為輕質(zhì)隔墻板墻體在建筑工程中的一種質(zhì)量通病，是業(yè)主入住后投訴最多的一個問題。這種現(xiàn)象對輕質(zhì)墻板生產(chǎn)企業(yè)，施工安裝單位，建設單位和業(yè)主都帶來很多負面的影響，甚至影響輕質(zhì)隔墻板材的推廣應用。如何解決輕質(zhì)隔墻板材的裂縫問題已成為業(yè)界人士急需解決的一個重要問題。本人通過幾年的工程實踐，就輕質(zhì)隔墻板產(chǎn)生裂縫的原因進行分析并提出相應的解決辦法。
一、裂縫原因分析
輕質(zhì)隔墻板裂縫產(chǎn)生的可分為三類，A.輕質(zhì)隔墻板材及配套材料自身質(zhì)量差的原因，B.氣候溫濕度變化引起墻板裂縫，C.施工工藝的原因。
A、在輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)過程中對隔墻裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、對生產(chǎn)板材的原材料（如膠凝材料、增強材料、填充材料）質(zhì)量控制不嚴，有的小型工廠沒有試驗室等檢測設施，只憑經(jīng)驗來判斷原材料是否合格，這樣生產(chǎn)出來的產(chǎn)品肯定不合格；
（2）、有的板材生產(chǎn)企業(yè)其生產(chǎn)工藝達不到國家標準。對輕質(zhì)隔墻板材國家有
生產(chǎn)標準，有的企業(yè)配料，生產(chǎn)工藝很不恰當，根本達不到國家的生產(chǎn)標準，造成產(chǎn)品吸水率過大，干燥收縮值超標，這樣的板材在濕熱的春夏由于空氣濕度大，大量吸收空氣中的水分，在秋夏季節(jié)由于天氣干燥失水，使板材干縮造成墻體裂縫；
（3）、生產(chǎn)過程中由于養(yǎng)護措施不到位，是板材水化不徹底，強度達不到國家
標準，使輕質(zhì)隔墻板自身產(chǎn)生裂縫；
（4）、板材不夠齡期就送到施工現(xiàn)場，濕板上墻。有些輕質(zhì)隔墻板生產(chǎn)企業(yè)由
于規(guī)模小生產(chǎn)能力和堆放場地有限，當承接到大項目時，為滿足施工安裝工期，就將不到齡期的墻板運送到工地現(xiàn)場，濕板上墻，墻板在安裝后繼續(xù)水化收縮，造成墻體裂縫。這是目前比較普遍的問題；
（5）、板材接縫企口處油污染，板材在生產(chǎn)過程中，為脫模方便，在板材模具
側邊涂刷脫模劑，為降低成本，脫模劑經(jīng)常采用廢機油，廢機油嚴重消弱了板材與嵌縫砂漿之間的粘結效果。
B 、墻板的含水量與環(huán)境濕度保持相對平衡狀態(tài)，當環(huán)境濕度增高后墻板就
吸濕膨脹；當環(huán)境濕度降低時，墻板干燥收縮。因此，氣候濕度的變化是導致輕質(zhì)隔墻板干縮開裂的關鍵因素。
C、在輕質(zhì)隔墻板材施工安裝過程中對墻體裂縫產(chǎn)生的影響因素有：
（1）、施工前未進行施工技術交底，工人未經(jīng)嚴格的培訓，只憑經(jīng)驗來安裝；
（2）、墻體的設計不合理，尤其是長墻連續(xù)安裝，一些框架結構大開間的建筑，
內(nèi)墻連續(xù)很長，在施工安裝時如果一次連續(xù)安裝，由于安裝后的墻體各種收縮因素的累積，必然產(chǎn)生一定的收縮應力。墻體長度越長，累積的收縮應力就越大，將在某些局部造成破壞，產(chǎn)生裂縫釋放應力；
（3）、輕質(zhì)隔墻安裝時，支撐在板底的木楔未拆除，再加上板底的縫隙處理不
認真，造成條板在木楔支撐下產(chǎn)生擠壓變形，而影響墻面開裂；
（4）、濕板上墻，墻條板在潮濕的狀態(tài)下即進行安裝，安裝后條板產(chǎn)生干燥收
縮，造成安裝裂縫；
（5）、輕質(zhì)隔墻板面孔、洞開鑿及處理不認真，填孔洞的材料與尺寸不規(guī)范，造成孔洞周邊的材料收縮開裂；
（6）、門框上部倒八字裂縫，各種輕質(zhì)建筑條板安裝中經(jīng)常產(chǎn)生門框上部倒八
字裂縫，其原因是門框上部墻體和抹灰層是連續(xù)的，而門框下部墻體是斷開的，門框上部墻體產(chǎn)生的收縮應力后是一種限制收縮。而門框下部的墻體是自由收縮，因此門窗框上下部墻體產(chǎn)生收縮應力差，從而發(fā)生倒八字裂縫；
（7）、嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿自身硬化收縮。輕質(zhì)隔墻板安裝時，一
般是在接縫槽內(nèi)嵌滿嵌縫砂漿后，將板立起安裝。由于普通水泥砂漿混合料與板材附著力差，經(jīng)常在立板過程中造成水泥砂漿脫落。由于嵌縫砂漿不飽滿，普通水泥砂漿與板材粘結效果差和嵌縫砂漿硬化時自身收縮，就可能造成板材安裝后沿著安裝縫開裂。
二、輕質(zhì)隔墻板裂縫防治措施
（一）對生產(chǎn)企業(yè)的要求，條板生產(chǎn)企業(yè)應具備穩(wěn)定的生產(chǎn)條件，具備完善、有效的質(zhì)量保證體系，能夠全過程控制原材料采購、板材生產(chǎn)等各個環(huán)節(jié)，同時應對購進原材料進行復檢。
（二）、嚴格控制原材料及配套材料的質(zhì)量
用于生產(chǎn)輕質(zhì)條板的膠凝材料、骨料、增強材料、水、外摻料（包括外加劑、發(fā)泡劑、粉煤灰等）應符合國家以下現(xiàn)行標準或行業(yè)標準。不得采用性能不穩(wěn)定的、對人體有害及對環(huán)境有污染的材料。
（1）快硬鐵鋁酸鹽水泥、快硬硫鋁酸鹽水泥的主要技術指標應符合行業(yè)標準JC 933要求。
（2） 32.5或42.5普通硅酸鹽水泥的主要技術指標應符合國家標準GB 175要求。
（3）低堿度硫鋁酸鹽水泥的技術指標應符合行業(yè)標準JC/T 659要求。
（4）石膏的技術指標應符合國家標準GB 9775中建筑石膏的要求。
（5）水泥薄板的主要技術指標應符合行業(yè)標準JC/T626標準要求。
（6）粉煤灰的主要技術指標應符合國家標準GB/T 1596標準要求。
（7）輕集料的主要技術指標應符合國家標準GB/T 17431.1、GB/T 17431.2
輕集料及其試驗方法的要求。
（8）膨脹珍珠巖的主要技術指標應符合JC 209–1992中≥100號要求。
（9）低碳鋼熱軋圓盤條的技術指標應符合國家標準GB/T 701要求。
（10）低碳冷拔鋼絲的主要技術指標應符合國家標準GB 50204要求。
（11）耐堿玻纖涂塑網(wǎng)格布的技術指標應符合行業(yè)標準JC/T 841要求。
（12）中堿玻璃纖維涂塑網(wǎng)布的技術指標應符合行業(yè)標準JC 173要求。
（13）混凝土拌合用水的技術指標應符合行業(yè)標準JGJ 63標準要求。
（14）建筑材料放射性核素限量技術指標應符合國家標準GB 6566 要求。2、隔墻條板安裝施工中采用的配套材料應符合以下要求：
（1）填充用的水泥砂漿或細石混凝土、條板接縫的密封、嵌縫、粘結材料（如：聚合物水泥漿、彈性膠結料、泡沫密封膠、聚合物水泥砂等）及條板的防裂蓋縫材料（如：防裂紙帶、膠帶或掛膠玻璃纖維網(wǎng)格布或帶、聚丙烯纖維水泥砂漿等）的技術要求均應符合相應材料標準的規(guī)定。
（2）預埋木磚應做防腐處理。墊塊可用水泥砂漿制成。
（3）配合安裝使用的鍍鋅鋼卡和普通鋼卡、銷釘，拉接鋼筋、鋼板預埋件等應符合建筑用鋼材標準的規(guī)定。鋼卡厚度不宜小于2mm，普通鋼卡應做防銹處理。
（4）條板接縫的密封、嵌縫、粘結材料的性能應與條板材料性能相適應。
（5）現(xiàn)場配制的用于條板與條板嵌縫、條板與主體結構的粘結，以及條板吊掛件、預埋件開洞后填實補強的粘結材料、專用砂漿，應滿足工程設計要求及相應材料標準的規(guī)定并符合環(huán)保要求。
3、為減少輕質(zhì)條板的干縮率，一方面要減少條板的吸濕性，可在輕質(zhì)墻板表面涂上一層界面劑，以隔離空氣，使輕質(zhì)墻板不吸空氣中的水分；另一方面控制墻板自身的含水率，使其含水量滿足規(guī)范要求；還有就是增大墻板的強度，以便抵抗墻板失水而產(chǎn)生的干縮應力。
（三）、嚴格控制施工工藝
1、隔墻板安裝前，應根據(jù)工地現(xiàn)場情況編制輕質(zhì)條板安裝施工專項方案，經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主審核后實施；
2、安裝企業(yè)應對安裝工人進行培訓，培訓合格后方可上崗。培訓內(nèi)容包含專業(yè)知識和安裝技能，并根據(jù)工地現(xiàn)場工程特點對工人進行技術交底，確保安裝質(zhì)量；
3、安裝企業(yè)應制定安全施工技術措施，施工中的勞動保護應執(zhí)行國家相關標準的規(guī)定，做到文明施工、安全施工。遵守有關環(huán)境保護的法規(guī)，采取有效措施控制施工現(xiàn)場的各種粉塵、廢棄物、噪聲、震動等對周圍環(huán)境造成的污染和危害。
4、安裝企業(yè)應建立墻板安裝質(zhì)量保證體系，嚴格質(zhì)量管理，可設專人對各工序進行驗收并保存驗收記錄，特別是隱蔽項目（管、線施工等）、預埋件、拉接鋼筋做法、防水層、防潮層的驗收紀錄。
5、按排板圖安裝條板，一般從主體墻柱的一端向另一端順序安裝；有門洞口時，從門洞口向兩側安裝。首先應按照地面及頂棚板面上彈出的墨線，在條板與頂板、結構梁，主體墻、柱的連接處固定定位鋼板卡、抗震鋼卡。
安裝的第一塊板是定位板。安裝工人應在條板的企口處、板的頂面均勻刮滿厚度不少于15mm的粘結材料，上下對準墨線立板，用撬杠將板向上頂緊。利用木楔調(diào)整位置，兩個木楔為一組，使條板就位，可將板垂直向上擠壓、頂緊梁、板，底部應固定好。之后用吊線錘檢查板的垂直度，用靠尺檢查平整度。條板頂面與混凝土樓板或梁的接縫厚度為5mm～10mm之間；板下端離地面保持20mm～30mm空高；打入木楔的位置應選擇在條板的實心肋位置，在條板隔墻與樓地面空隙處，用C20細石混凝土填實。木楔應在立板養(yǎng)護3d后取出并用砂漿填實楔孔。
6、按上面的順序安裝第二塊板，將板榫槽對準榫頭拼接，保持條板與條板之間 緊密連接。板縫間隙應揉擠嚴密，把擠出的砂漿刮平，縫隙不大于5mm。之后 調(diào)整好垂直度和相鄰板面的平整度。待條板的垂直度，平整度等檢驗合格后， 重復進行下道工序
7、隔墻條板施工時，要清除條板企口上的灰塵。但不得用水沖淋，同時應防 止條板被水浸濕。
8、 門、窗框板安裝，按排板圖標出的門洞口位置，應從門洞口向兩側安裝隔 墻。 門、窗框板邊設計有混凝土柱時，應先將柱就位固定?？稍陂T、窗 框板中預埋木楔、鋼連接件與木制、鋼制、塑鋼門、窗框固定；也可用金 屬膨脹螺釘與門、窗框固定，每側打入螺釘應不少于3處。門、窗框有特 殊要求時，可用鋼板加固等措施，并應與門、窗框板的預埋件連接牢固。 按設計要求，安裝門頭橫板，應在門角的接縫處采取加網(wǎng)防裂措施。門、 窗框邊不宜采用補板。門、窗框與洞口周邊的連接縫應采用聚合物砂漿或 彈性密封材料填實。 采用空心條板做門、窗框板，必須用混凝土砂漿將板 的邊孔灌實，才能使用，或墻板廠直接生產(chǎn)滿足此項要求的專用門、窗框 板。門、窗框板的抗壓強度應大于7.5MPa。門、窗框安裝應牢固，與條板 或柱連接處應采取加網(wǎng)防裂措施，以保證密實，無裂縫。門窗框的安裝應 在隔墻條板安裝7日后進行。
9、為避免門框上部倒八字裂縫，可在門框與長墻連接處，距門框兩塊板處預 留一條收縮縫不處理以釋放應力，8－10天后再用聚合物水泥砂漿填實處 理。
10、管、線安裝的裂縫控制，施工人員應按排板圖施工，不得隨意開槽、鑿洞。 管、線安裝應與條板的安裝配合進行。鋪設管線應妥善固定，應固定在預埋件或板的實心部位上。電器連接盒、插座四周應用粘結材料填實、粘牢，其表面應與隔墻面平。橫向開槽、開洞鋪設暗線、開關盒，應在彈線定位之后，必須使用專用切割工具按設計規(guī)定尺寸單面開槽切割?？v向布線可沿空心條板的孔洞穿行。嚴禁在條板同一位置兩面開槽、開洞。管線安裝穿過墻體處應裝上橡膠護套。暗管、暗線安裝完畢驗收合格后，水泥隔墻條板應采用1：3水泥砂漿分層抹灰回填密實，使表面平整。板面應采用聚合物水泥漿粘貼耐堿玻璃纖維網(wǎng)格布等修補防裂。有抹灰層時可加鋼絲網(wǎng)增強。石膏條板用同類材料補強，表面加網(wǎng)增強?？招臈l板孔洞回填時應采取堵孔措施，防止填充料沿孔洞下墜落失。管線安裝應在隔墻條板安裝7日后進行。
只要嚴把輕質(zhì)墻板及配套材料的質(zhì)量，采用合理的施工工藝，就能把輕質(zhì)墻板墻的裂縫控制解決。隔墻采用輕質(zhì)墻體材料，較大幅度的減輕了建筑自重，降低建筑基礎及主體的造價，充分體現(xiàn)了新型輕質(zhì)墻體的優(yōu)越性能。集高強、輕質(zhì)、節(jié)能、節(jié)土、利廢、環(huán)保于一身的輕質(zhì)隔墻板材在未來的工程建設中將會扮演著重要角色。

GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案的介紹

grc輕質(zhì)隔墻板，又名玻璃纖維增強水泥，性能穩(wěn)定、應用廣泛、價格優(yōu)廉，因此被廣大人民熟知。grc輕質(zhì)隔墻板市場上魚龍混雜，我們在實際購置的時候需要依據(jù)具體情況綜合考慮，做出合理的選擇。那么接下來小編就要為大家詳細介紹幾個關于grc輕質(zhì)隔墻板的相關方面信息，它們分別是grc輕質(zhì)隔墻板的價格以及解決輕質(zhì)隔墻板裂縫的方法或防治措施和GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案介紹這三個板塊的文字圖片內(nèi)容。

一、grc輕質(zhì)隔墻板的價格

GRC輕質(zhì)隔墻板價格目前市面上一般從45-100元/平方米不等，不同的產(chǎn)品因其材質(zhì)不同及施工難度不同而價位也不相同。

1、山東隆和

隆和節(jié)能新型GRC輕質(zhì)隔墻板￥80?/平方米

2、

寧夏90GRC輕質(zhì)隔墻板特級材料

￥33?/平方米

二、解決輕質(zhì)隔墻板裂縫的方法或防治措施

1、墻板與地面接觸部位一定要密實，嚴防墻板產(chǎn)生下沉。

2、現(xiàn)有水泥加膠的封縫材料，一是因為加膠的原因，干透后的封縫材料會產(chǎn)生較大的收縮，就會產(chǎn)生開裂。膠加小了，水泥不能正常膠凝，容易出現(xiàn)粉化?，F(xiàn)在大多數(shù)封縫材料都是由安裝隊伍現(xiàn)場調(diào)配，大都不能按照規(guī)定添加膠質(zhì)，而且加膠的量也不穩(wěn)定，或大或小，這就嚴重影響到安裝質(zhì)量。

解決的方法是更換標準的墻板安裝專用封縫劑。安裝更方便，更標準。

三、GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案介紹

GRC是玻璃纖維增強水泥?(GlassFiber?Reinforced?Cement)的英語縮寫。意思是“以耐堿玻璃纖維為增強材料，以低堿度高強水泥砂漿為膠結材料，以輕質(zhì)無機復合材料為骨料，執(zhí)行國家JC666標準;”?GRC具有構件薄，高耐伸縮性、抗沖擊性能好，堿度低，自由膨脹率小防裂性能可靠，質(zhì)量穩(wěn)定，防潮、保溫、不燃、隔聲、可鋸、可鉆、可釘、可鑿、墻面平整施工簡便、避免了濕作業(yè)，改善施工環(huán)境，節(jié)省土地資源，重量輕在建筑中減輕荷載，(是粘土磚的1/6—1/8重)減少基礎及梁、拄鋼筋混凝土，降低工程總造價，擴大使用面積。是建筑物非承重部位替代粘土磚的最佳材料，近年來已廣泛應用，是國家建材局、建設部重點推薦的新型輕質(zhì)墻體材料。

因GRC輕質(zhì)隔墻板安裝在建筑物非承重部位，所需安裝部位都是大跨度沉降變形最大，抗荷載能力最弱的地方，由于輕質(zhì)隔墻板企口槽是拼裝連接和表面光滑的特殊性，很容易造成板與板連結處、板與門窗連結處出現(xiàn)裂縫，集中荷載時會引起輕質(zhì)墻板震動變形，發(fā)生裂縫和空鼓這就對GRC條板的拼裝方法和管路預埋、開孔、劈槽、器具安裝，表面抹灰質(zhì)量問題等提出了新課題并提出一些防治措施。

容易引起輕質(zhì)隔墻板裂縫的主要原因：任何物體在大氣中都是變化的，水泥砂漿熱脹冷縮或正負風壓變化影響，受承重外壓力影響，層間上下不同部位的側壓力差值很大，結構整體外形尺寸也發(fā)生變化，由此產(chǎn)生輕質(zhì)隔墻板應力方向和大小各不同，加之每一塊輕質(zhì)隔墻板都單獨地收縮和膨脹，這種變化又隨溫度升降而輪回出現(xiàn)。過去生產(chǎn)的凹凸槽老式輕質(zhì)隔墻板一般在施工三個月至一年后多數(shù)面層都出現(xiàn)了不同程度的開裂，板接縫門窗連結處處尤為明顯，即使表面做了防裂縫處理，出現(xiàn)裂縫也只是一個時間早晚的問題，這在全國輕質(zhì)隔墻板中也是一個普遍問題，針對以上原因我科研所成功研制雙燕尾互鎖形結構GRC輕質(zhì)隔墻板，應用接縫互鎖連接新技術，在多個高層工程中有效的解決了縱向裂縫問題，并獲得國家專利。

以上我們?yōu)榇蠹以敿毥榻B了關于grc輕質(zhì)隔墻板的三個方面的信息，它們分別是grc輕質(zhì)隔墻板的價格以及解決輕質(zhì)隔墻板裂縫的方法或防治措施和GRC輕質(zhì)隔墻板安裝施工方案介紹這三個板塊的文字圖片內(nèi)容。通過以上篇幅的介紹，我們了解到grc輕質(zhì)隔墻板指的是玻璃纖維增強水泥，憑借穩(wěn)定的性能以及高性價比的市場售價而在我們?nèi)粘Ｉa(chǎn)生活中的多個領域有個較為廣泛的應用。

grc輕質(zhì)隔墻板施工步驟是怎樣的

　GRC輕質(zhì)隔墻板的施工工藝及操作要點：　　
　　1、工藝流程　　
　　材料檢驗→技術交底→清理基層→放線→固定U形鋼板卡→排活安裝→檢測垂直度、平整度→固定GRC輕質(zhì)隔墻板→復測垂直度、平整度→支模→灌縫→縛嵌縫帶→接縫抹漿→刮膩子→打磨平整→面層涂料。　　
　　2、準備材料和施工工具　　
　　在施工前，需要準備GRC輕質(zhì)隔墻板材料以及門窗配套框板凳材料，同時要準備施工工具，如臨時固定用卡具“U”型卡具、“L”型卡具，待橫向角鐵的撬棒、木工板鋸、油灰刀、木楔等?！　?br>　　要根據(jù)圖紙要求，在墻面及頂棚上彈出隔板墻的位置以及門窗位置。并對辦公室、走廊、大廳等房間均做吊頂，因此需要在隔板墻位置高度做吊柱和吊梁。　　
　　3、清理施工作業(yè)面　　
　　為了保證GRC輕質(zhì)隔墻板的施工能夠順利進行，應該及時清理隔墻板安裝部位的清理工作，并將頂棚、墻面以及柱面凸出的砂漿塊等雜物剔除，然后利用清水沖洗上部的浮灰和砂子，并晾干，然后檢查該部位的平整度，保證樓地面的平整，對于高低凹陷處大于40mm的部位應該進行找平?！　?br>　　4、隔墻板定位、彈線　　
　　根據(jù)施工圖紙，在待安裝隔墻板處，即柱側面、地面、天棚、梁底面彈出與GRC輕質(zhì)隔墻板等厚度的兩條平行墨線，并標出門窗洞口位置，同時在地面上距平行線的一側墨線100mm處彈出一條平行于墻的第3條墨線，作為檢查控制線，在安裝完畢后檢查隔墻板的位置是否正確?！　?br>　　5、排板、安裝“U”型抗震卡　　
　　在進行“U”型抗震卡安裝時，首先應該按照圖紙和實際尺寸進行排版計算，并對門窗洞口及轉(zhuǎn)角部位不足整塊板寬度的，按照實際需要，用手工板鋸進行截取，GRC輕質(zhì)隔墻板的長度按照樓層高度尺寸減去20-30mm截取，在排版后，最后在梁底及天棚的墨線內(nèi)安裝“U”型抗震卡。　　
　　6、安裝GRC輕質(zhì)隔墻板　　
　　條板在安裝時先將其粘結面(頂面、側面)用備好的配套粘結劑涂抹，全部抹實，兩側做八字角。然后在吊梁端部底面，彈有安裝線的位置，用膨脹螺絲將配套“U”型卡固定牢固，開口朝下，“U”型卡的開口寬度為條板厚度6cm。
　　
　　GRC輕質(zhì)隔墻板
　　安裝時，一人在一邊推擠一人在下口用寬口撬棒撬起，邊頂邊撬，使之擠緊縫隙，以擠出膠漿為宜。在推擠時，應注意條板擠入“U”型卡后，是否偏離已彈好的安裝邊線，并及時用鉛垂線校正，將板面找平、找直。安裝好第一塊條板后，檢查其與磚墻面或柱面，吊梁底面的粘結縫隙≤5mm為宜，并檢查垂直度≤2mm為宜，合格后即用木楔楔緊條板底部，使之向上頂緊，替下撬棒，用刮刀將擠出的粘結劑刮平補齊，然后開始安裝第二塊條板?！　?br>　　安裝第一層第二塊板的方法和第一層第一塊板的方法一樣，以安裝好的第一塊板為基準，以后每裝完一塊板都要用木靠尺來找平。按照這種方法依次安裝第一層條板，只是注意每隔1.5m的地方需要在頂端固定一個“U”型卡，用以加固條板。第一層條板安裝完畢后，在第一塊板和最后一塊板的上下端，隔墻板與墻柱交接處，用“L”型卡具兩側夾緊條板，使條板與墻柱交接緊密，接縫良好，以防該交接處凝固后開裂；輕板底部用細石砼將縫隙填嵌密實，等細石砼發(fā)揮強度后，才能拆除木楔(有的木楔在室內(nèi)樓地面以下時，可以不必拆除木楔)，用水泥沙漿找平?！　?br>　　第一層條板安裝完畢后，開始安裝第二層板，第二層第一塊板與第一層第一塊條板安裝方法相同，安裝第二層第二塊條板時，需要先安裝一塊搭接板，搭接板與條板同長，寬度為20cm，此搭接板是用木工板鋸將條板裁開而得。在安裝時，用玻璃纖維網(wǎng)格絲布條將第二層板外側面的接縫粘好；底部用細石砼將縫隙填嵌密實；條板頂端與吊梁粘結處粘結劑加涂一層，在連接陰角內(nèi)用園抹灰板壓實。這樣，一面雙層GRC空心輕質(zhì)隔墻全部安裝完畢，若隔墻是單層GRC輕質(zhì)隔墻條板，則只需在吊梁中心按第一層條板安裝工法進行即可。
希望對你有幫助，參考資料：

輕質(zhì)隔墻-內(nèi)隔墻體的施工工藝、施工步驟？

輕質(zhì)隔墻板安裝流程規(guī)范
一. 采購方便,省心,省力,省時。
二.無需批蕩抹灰,節(jié)省大量施工時間及施工成本。
三.材料損耗率極低,可拆卸兩次以上使用,不產(chǎn)生建筑垃圾。
四.輕質(zhì)隔墻板可任意切割,調(diào)整規(guī)格。
五.節(jié)省運輸費,同樣面積的輕質(zhì)隔墻板運輸重量僅是其它材料的1/6-1/2。
六.施工場地整潔,施工狀況基本干工作,裝備式,文明,快捷,簡便。
1 放線、抬板: 在墻板安裝部位彈基線與板底或梁底基線垂直,保證安裝墻板平直,一塊1.49平方的墻板兩人能搬運自如。
2 鋸板: 根據(jù)要求用手提機任意切割,調(diào)整墻板的寬度和長度,使墻板損耗率降低。
3 上漿: 用水泥加中砂(1:2)再加建筑膠調(diào)成糊狀,先用清水刷濕墻板的凹凸槽,再將聚合物砂漿抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
4 裝板: 將上好砂漿的墻板搬到裝拼位置立起,上下對好基線位置,用鐵撬將墻板從底部撬起用力使板與板之間靠緊。
5 就位: 將墻板用力靠緊,使砂漿從接縫擠出,保證砂漿飽滿,用木楔將其臨時固定。
6 校正: 用檢查平整、垂直度2米的直靠尺:鐵撬調(diào)校正,再用木楔及鋼筋上下固定。
7 打釘: 墻板與墻板相連接部位必須用Φ6×200mm鋼筋斜向45°打入錨固。
8 固定: 用30×30mm木楔兩邊校正后,用沖擊鉆45°角在榫頭或榫槽面中間鉆孔,然后用Φ6×200mm鋼筋錨固。
9 灌漿: 安裝校正好的墻板用水泥砂漿(1:2)再加建筑膠調(diào)成聚合物漿狀填充上、下縫和板與板之間的接縫,并將其木楔拔出用砂漿填平。
10 開槽埋線管: 如要埋設暗管線,開關盒等,可用沖擊鉆或手提電鋸切割線槽安裝,待安裝好后再用砂漿聚合物補平即可。
11 裝門框: 門框可用夾板直接在墻板上包門套,用鐵釘與墻錨固,用裝飾板封面。
12 抹灰 涂料: 最后涂面層涂料即可。如貼瓷片,無需刮灰,直接用水泥漿將瓷片貼在墻板上即可,也可以直接粘貼墻紙,木飾板等。
如果滿意請caina 謝謝