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商丘市預制隔墻板配筋

發(fā)布日期:2022-12-05 04:07:54 瀏覽次數(shù):

預制隔墻板配筋

有架立筋和貫通筋兩種類型。
1、架立筋有:受壓鋼筋、受拉鋼筋、架立鋼筋。
2、貫通筋有:分布鋼筋。以上就是預制剪力墻內(nèi)葉墻板配筋圖中配筋的類型和分別是什么。

預制墻板之間的連接設計有哪些要求

預制墻板上端與水平現(xiàn)澆帶的連接縫可不進行抗剪承載力計算。上層預制墻板與樓板之間的水平縫采用灌漿連接,灌漿料抗壓強度高于預制墻板,其性能應與套筒灌漿料或約束漿錨灌漿料的性能接近。因剪力墻抗震等級為三級,需進行下面三種工況下接縫的抗剪承載力計算:(1)持久、短暫設計狀況,接縫的抗剪承載力設計值大于相應剪力設計值的1.2倍;
(2)小震作用下,接縫的抗剪承載力大于相應考慮地震作用組合的剪力設計值的1.2倍;
(3)中震作用下,接縫的抗剪承載力大于相應考慮地震作用組合的剪力標準值的1.2倍;
經(jīng)實際驗算,預制墻板之間的受剪、受拉、受彎即抗壓均滿足相應規(guī)范要求。構造加強措施如下:當采用套筒連接時,在結(jié)構總高的下部二分之一高度范圍內(nèi),山墻及端開間外縱墻豎向連接鋼筋面積不低于預制墻板鋼筋的1.2倍;其他部位豎向連接鋼筋的面積不得低于預制墻板配筋的1.1倍。豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。當采用約束漿錨搭接連接時,豎向鋼筋宜每根都進行連接,豎向鋼筋連接區(qū)域水平鋼筋加密至100mm。在設計中采用底部加強部位全現(xiàn)澆,之上墻板預制,邊緣構件現(xiàn)澆的方法實現(xiàn)整體裝配的剪力墻結(jié)構。

預制墻板是先安裝墻板還是先安裝鋼筋

先安裝鋼筋。
輕質(zhì)隔墻板安裝施工工藝流程如下:
第一步、放線、運板就位。在輕質(zhì)隔墻板安裝的軸線分別上下彈出板厚的雙線,沿雙線擺放所需數(shù)量的板材。
第二步、安裝并據(jù)板。根據(jù)墻體所需尺寸大小,安裝時先以整塊為主,然后再根據(jù)測量好的尺寸用電鋸進行切割。
第三步、上漿。全部安裝完后,先用清水刷墻板的凹凸槽,再將專用粘全劑抹在墻板的凹凸槽內(nèi)和地板基線內(nèi)。
第四步、校正并固定。用檢查平整、垂直度2米的直靠尺校正,再用6MM或8mm鋼筋加建筑膠固定。
第五步、輕質(zhì)墻板安裝完工。將上好粘合劑的墻板搬到裝拼位置,立起對準上下基線,用鐵撬棍使板與板之間靠緊,讓砂漿聚合物從接縫處擠出,最后用木楔將其固定。

預制內(nèi)隔墻施工有什么施工流程和技術要點?

(一)吊裝施工流程

預制內(nèi)隔墻板進場、驗收→放線→安裝固定件→安裝預制內(nèi)隔墻板→灌漿→粘貼網(wǎng)格布→勾縫→安裝完畢.

(二)技術要點

1.施工前準備

對照圖紙在現(xiàn)場彈出軸線,并按排板設計標明每塊板的位置,放線后需經(jīng)技術員校核認可.

2.內(nèi)填充墻的吊裝

(1)預制構件應按照施工方案吊裝順序預先編號,嚴格按照編號順序起吊;吊裝應采用慢起、穩(wěn)升、緩放的操作方式,應系好纜風繩,控制構件轉(zhuǎn)動;吊裝過程中應保持穩(wěn)定,不得偏斜、搖擺和扭轉(zhuǎn).(2)吊裝前在底板測量、放線(也可提前在墻板上安裝定位角碼).將安裝位灑水陰濕,

地面上、墻板下放好墊塊,墊塊保證墻板底標高的正確.墊板造成的空隙可用坐漿方式填補,坐漿的具體技術要求同外墻板的坐漿.

(3)起吊內(nèi)墻板,沿著所彈墨線緩緩下放,直至坐漿密實,復測墻板水平位置是否偏差.確定無偏差后,利用預制墻板上的預埋螺栓和地面后置膨脹螺栓(將膨脹螺栓在環(huán)氧樹脂內(nèi)蘸一下,立即打入地面)安裝斜支撐桿,復測墻板頂標高后方可松開吊鉤.

(4)利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻板垂直度(注:在利用斜撐桿調(diào)節(jié)墻體垂直度時必須兩名工人同時間、同方向,分別調(diào)節(jié)兩根斜撐桿);刮平并補齊底部縫隙的坐漿.復核墻體的水平位置和標高、垂直度,相鄰墻體的平整度.

3.內(nèi)填充墻底部坐漿、墻體臨時支撐

內(nèi)填充墻底部坐漿材料的強度等級不應小于被連接構件的強度,坐漿層的厚度不應大于20mm,底部坐漿強度檢驗以每層為一檢驗批,每工作班組應制作一組且每層不應少于3組邊長為70.7mm的立方體試件,標準養(yǎng)護28d后進行抗壓強度試驗.預制構件吊裝到位后,應立即進行墻體的臨時支撐工作,每個預制構件的臨時支撐不宜少于兩道,其支撐點距離板底的距離不宜小于構件高度的2/3,且不應小于構件高度的1/2.安裝好斜支撐后,通過微調(diào)臨時斜支撐,使預制構件的位置和垂直度滿足規(guī)范要求,最后拆除吊鉤,進行下一塊墻板的吊裝工作。

預制隔墻板怎么安裝

?(1)工藝流程:
????安裝就位→檢查、校正→支撐、加固→焊接、固定→捻縫
??? (2)安裝、就位:
????預制隔墻板有兩種安裝、就位方法:
??? 1)扣樓板前將隔墻板隨吊隨安裝,即每吊一段隨之進行安裝、焊接、固定。
??? 2)按結(jié)構設計圖紙,對本樓層隔墻板型號的要求,在扣樓板之前,先將本樓層所需要的隔墻板,分別吊放在安裝部位的房間內(nèi),靠墻立板傾斜度為15°左右,支墊平穩(wěn),待以后人工進行安裝。
??? (3)檢查、校正:隔墻板吊裝就位時,安排好吊裝順序,認真核對型號,防止發(fā)生安錯板號的現(xiàn)象。安裝時按照樓面上已經(jīng)彈好的位置線擺放楔子,放穩(wěn)墻板,用卡具在吊環(huán)部位對墻板作臨時支撐、卡定。復查安裝位置,撥正偏差,用托線板作垂直校正。
??? (4)支撐、加固:隔墻板的位置、平直校正以后在吊環(huán)部位加支撐。將板下端的楔子背緊,防止位移、歪斜。板下縫高度以20~30mm為宜。嚴禁將隔板直接座落在樓板上千擺浮擱而不加任何處理。
??? (5)焊接、固定:隔墻板就位,校正穩(wěn)妥以后,將隔墻板上的鐵埋件與結(jié)構墻體上(或隔墻板之間)的埋件用連接鋼板焊接牢固。連接鋼板必須作三面圍焊,鋼板埋件不得凸出結(jié)構墻面。
??? (6)捻縫:隔墻板安裝、焊接穩(wěn)妥之后,四周邊的縫隙均用1:2.5水泥砂漿捻塞密實,縫寬大于30mm時用C20豆石混凝土填塞、捻實。當板縫砂漿具有一定強度以后退出楔子,將楔孔填實。板縫砂漿應做到密實、平整、陰角順直,以利裝修。

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